Stampo per taglio a cancello in-mold

Stampo per taglio a cancello in-mold

È noto che nella progettazione di stampi a iniezione per plastica, il sistema di colata è molto importante per la qualità del prodotto e il tempo di ciclo. Sebbene esistano molti tipi di cancelli e alcuni dei quali non possono abbassarsi automaticamente, richiedono cancelli a taglio manuale successivo, il che non è adatto alla produzione di massa. Di conseguenza, la realizzazione di uno stampo con taglio a iniezione nello stampo migliorerà la produttività e farà risparmiare sui costi.
Invia la tua richiesta
introduzione al prodotto
Progettazione dello stampo con taglio termico interno

 

Punti chiave:

Poiché i cancelli come il tipo sottomarino, il cancello a corno, il cancello puntuale con canale caldo possono staccarsi automaticamente dalla barra, richiedono una lavorazione difficile e costi più elevati. Pertanto, quando progettiamo lo stampo, il degasaggio termico è un problema e per comodità di scarico eseguiamo un taglio nel muro nelle aree del cancello.

 

product-573-305

Come nell'immagine della cavità dello stampo sotto, la parte in verde è l'inserto, fare spazio per la piastra cavità e utilizzare la vite per montare l'inserto sulla piastra. Le parti convesse dell'inserto sono progettate con un angolo di 8~10 gradi come le frese.

product-596-320

L'area in rosa è l'inserto centrale che può essere l'inserto degante; quattro parti convesse rappresentano le frese che devono essere a 8~10 gradi, con canale e punti di accesso stampati sull'inserto.

product-603-253

 

Lo stampo con taglio del cancello nello stampo richiede una base dello stampo non standard, senza viti per adattarsi alla piastra di bloccaggio e alla piastra cavità e i pilastri di guida sono montati nella piastra di bloccaggio. Realizzare un blocco di arresto di 3~5 mm per limitare la distanza degli inserti che si spostano verso l'alto, molla sulla vite per assistenza.

E ottenere un blocco di separazione tra la piastra cavità e la piastra centrale, così da separare gli inserti tra di loro. Praticare un foro per posizionare la molla sulla piastra centrale che è solo l'estremità inferiore dell'inserto centrale per facilitare il taglio del cancello, quindi è necessario anche un blocco di arresto tra il nucleo e l'inserto centrale.

product-572-364

20221221143953d9d552fb89e945ec8c5a3af6af8c1b17.webp

 

Note di progettazione degli inserti per stampi per taglio termico interno con porta termica:

Il diametro dell'inserto della cavità deve essere 0,03 mm superiore a quello dell'inserto centrale, il che è migliore per la fuoriuscita del punto di accesso e del prodotto;

Il blocco troncatura è necessario per impedire la fuoriuscita degli inserti quando lo stampo è aperto;

È meglio impostare un pokayoke (infallibile) per gli inserti.

 

Analisi del concetto di movimento basata sulla struttura dello stampo con taglio a iniezione: quando lo stampo è aperto, la molla sul fondo dell'inserto centrale fornisce la forza per spingere gli inserti di taglio della cavità e dell'anima per spostarsi verso l'alto. Poiché è presente un blocco di separazione per far uscire il cancello e il prodotto mentre l'inserto e il nucleo non si muovono insieme. Dopo che gli inserti hanno tagliato le porte, la piastra cavità e la piastra centrale si aprono e il prodotto viene espulso dai perni di espulsione.

 

Etichetta sexy: Stampo per taglio a cancello in-mold, produttori di stampi per taglio a cancello in-mold in Cina, produttori, Gate tagliato nel controllo della qualità dello stampo, Programma di addestramento per il cancello Cut in Stampo, Stampo a iniezione del cancello di stampaggio a iniezione, Gate di stampaggio a iniezione taglio taglio muore, Qualità del taglio del cancello in-mold, macchina da taglio del cancello modellato

Invia la tua richiesta

whatsapp

Telefono

Posta elettronica

Inchiesta