Stampo per gate di coda

Stampo per gate di coda

Questo stampo per racconto creava un marchio di veicoli domestici che utilizza Din 1.2738 per l'acciaio per utensili e cinque ugelli sequenziali del sistema di runner hot. Dato che ci sono sempre alcuni difetti controllati durante le prove, alcuni possono essere evitati durante la creazione di utensili, ad esempio le chiacchiere.
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Come eliminare le chiacchiere durante la fabbricazione della muffa

 

I problemi di finitura di superficie possono essere i killer di profitto per il produttore di stampi di oggi. Una delle cause più comuni è le chiacchiere create dalle vibrazioni nel processo di taglio della macchina utensile CNC. Ciò può portare a costi più elevati, consegne ritardate e persino ordini persi a causa della scarsa qualità. Inoltre, le vibrazioni possono causare un'usura utensile irregolare, con conseguente scarsa finitura superficiale, incoerenze di geometria e una ridotta durata dello strumento.

Le chiacchiere sono causate dalla frequenza naturale intrinseca dello strumento di taglio. Può essere attivato da molte condizioni di processo: mantenimento degli strumenti, strumenti per taglierina, fissaggio delle parti e condizioni della macchina. In genere gli operatori cercano di combattere le chiacchiere combinando più soluzioni, ma alcuni di questi potrebbero essere impossibili da implementare a causa di geometrie in parte o limitazioni della macchina. Fortunatamente, oggi è disponibile una nuova tecnologia che può eliminare le chiacchiere dai tuoi processi di taglio.

 

Di seguito sono riportate alcune delle tecniche comunemente usate per combattere le chiacchiere. Usa queste linee guida per stabilire una buona base per ottimizzare i processi di creazione di stampi.
1. Il supporto per utensili giusto: prendendo i supporti per lo stampo per racconto (colletti a doppio angolo e colletti ER standard), ad esempio, non fornisce l'accuratezza o la rigidità necessarie per la lavorazione ad alte prestazioni. Le opzioni migliori sono le gambi del titolare degli strumenti che incorporano il contatto con viso e rastremazione per fornire elevata precisione e rigidità. Questo tipo di supporto coinvolge la faccia di precisione del terreno del mandrino con un contatto simultaneo con il cono, che fornisce la rigidità aggiuntiva richiesta e aiuta anche a smorzamento. Tutti gli utensili dovrebbero essere valutati per il bilanciamento, il che fornisce miglioramenti nella finitura superficiale anche ai giri inferiori.
2. Selezione degli strumenti per cutter: gli utensili per cutter possono influenzare notevolmente le chiacchiere. Le considerazioni includono il corretto substrato, geometria, rivestimento e rapporto di lunghezza del diametro. I programmatori spesso gravitano nell'uso dello strumento più grande che può adattarsi, ma che potrebbe non essere la dimensione dell'utensile ideale. Incorporare più strumenti con geometrie di flauto variabili è un modo efficace per ridurre le vibrazioni.
3. Adeguata assistenza al lavoro: se la parte non è adeguatamente fissata, la parte stessa può vibrare e indurre chiacchiere. Ci sono molti sistemi eccellenti disponibili per bloccare i pezzi. I criteri da cercare includono alta precisione, forza di serraggio elevata, facilità d'uso e flessibilità (consentendo l'uso su più piattaforme di macchine utensili a CNC).
4. Manutenzione della macchina: se stai cercando di contenere finiture e tolleranze strette su una macchina scarsamente mantenuta, dovrai superare le sfide meccaniche ben oltre i problemi elencati qui. Mantieni l'attrezzatura su un programma di manutenzione regolare per garantire le migliori prestazioni.
5. Soluzione di controllo: quanto sopra può correggere alcune cause di chiacchiere, ma ci sono limitazioni a questi metodi. L'uso della nuova tecnologia di controllo - sistemi di controllo SMART - che naviga nei processi ed elimina i potenziali per costosi problemi di finitura superficiale è un altro metodo. Una di queste tecnologie è progettata per eliminare le chiacchiere e eliminare le congetture dal processo di prova e errore in genere utilizzato per trovare la velocità del mandrino corretta, consentendo allo strumento di taglio e alla macchina utensile di operare continuamente a massimi prestazioni. Utilizza un singolo processore di controllo numerico intelligente2 e sensori di vibrazione per monitorare il rumore delle chiacchiere e regolare automaticamente la velocità del mandrino. Un operatore non ha più bisogno di fare da babysitter a un taglio. Con questa tecnologia in atto, il tuo negozio di stampi può essere più redditizio e ottenere un vantaggio competitivo.

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