1. Temperatura del cilindro: la temperatura che deve essere controllata nel processo di stampaggio a iniezione comprende la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e il flusso della plastica, mentre la seconda temperatura influenza principalmente il flusso e il raffreddamento della plastica. Ogni plastica ha una temperatura di flusso diversa, la stessa plastica, a causa di fonti o marche diverse, la sua temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono diverse, a causa del peso molecolare medio e della distribuzione del peso molecolare diversa, il processo di plastificazione della plastica in diversi tipi di anche le macchine a iniezione sono diverse, quindi anche la selezione della temperatura del cilindro è diversa.
2. Temperatura dell'ugello: la temperatura dell'ugello è solitamente leggermente inferiore alla temperatura massima del cilindro, per prevenire il "fenomeno della salivazione" che può verificarsi nell'ugello diretto. La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti ciò causerà la coagulazione anticipata del materiale fuso e bloccherà l'ugello, oppure influenzerà le prestazioni del prodotto a causa dell'iniezione anticipata della condensa nella cavità dello stampo.
3. Temperatura dello stampo: la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni intrinseche e sulla qualità apparente del prodotto. La temperatura dello stampo dipende dalla cristallinità della plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo (temperatura del fuso, velocità e pressione di iniezione, ciclo di stampaggio, ecc.).
