Dec 03, 2022 Lasciate un messaggio

Controllo della pressione degli stampi ad iniezione

1. Pressione di plastificazione: (contropressione) Quando si utilizza una macchina a iniezione a vite, la pressione ricevuta dal materiale fuso nella parte superiore della vite quando la vite ruota e si ritira è chiamata pressione di plastificazione, nota anche come contropressione. L'entità di questa pressione può essere regolata mediante una valvola di troppopieno nel sistema idraulico. Nell'iniezione, l'entità della pressione di plastificazione dipende dal design della vite, dai requisiti di qualità del prodotto e dal tipo di plastica e deve cambiare, se queste condizioni e la velocità della vite rimangono invariate, l'aumento della plastificazione la pressione rafforzerà l'effetto di taglio, cioè aumenterà la temperatura del materiale fuso, ma ridurrà l'efficienza della plastificazione, aumenterà il controflusso e le perdite, aumenterà la potenza motrice.

Inoltre, l'aumento della pressione di plastificazione può spesso rendere uniforme la temperatura della massa fusa, uniforme la miscelazione del pigmento e lo scarico del gas nella massa fusa. Nel funzionamento generale, la determinazione della pressione di plastificazione dovrebbe essere la più bassa possibile con la premessa di garantire la qualità del prodotto, e il valore specifico varia con la varietà di plastica utilizzata, ma solitamente raramente supera i 20 kg/centimetro quadrato.

2. Pressione di iniezione: nella produzione attuale, la pressione di iniezione di quasi tutte le macchine a iniezione è fino alla parte superiore dello stantuffo o alla vite sulla plastica

Prevarrà la pressione applicata (convertita dalla pressione del circuito dell'olio). Il ruolo della pressione di iniezione nello stampaggio a iniezione è quello di superare la resistenza al flusso della plastica dal cilindro alla cavità, fornire la velocità di riempimento del materiale fuso e compattare il materiale fuso.


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